Winyle
Proces produkcji
Od nacięcia matrycy po opakowanie
12"
klasyczne 140 g
heavy 180 g
10"
7"
1. Pre mastering
Pre-mastering płyt winylowych to proces przygotowania materiału dźwiękowego przed tłoczeniem winyli, uwzględniający specyficzne ograniczenia tego nośnika. Obejmuje m.in. dostosowanie częstotliwości, redukcję zniekształceń i balans stereo, aby dźwięk był jak najwyższej jakości i bez problemów technicznych podczas odtwarzania.
2. Cutting
Kolejnym etapem po pre-masteringu jest cutting, czyli nacinanie matrycy, od której rozpoczyna się proces tłoczenia winyli. Oferujemy dwie opcje cuttingu: Acetate oraz DMM (Direct Metal Mastering). Wybór metody zależy od preferencji brzmieniowych i charakteru nagrania.Ten etap jest kluczowy, ponieważ wpływa na ostateczną jakość dźwięku, którą będzie można usłyszeć na tłoczonych płytach winylowych.
3. Galwanizacja
Po cuttingu, kolejnym krokiem jest galwanizacja, nakładaniu warstw j niklu na powierzchnię matrycy. W przypadku DMM, po oczyszczeniu metalowej powierzchni można od razu przejść do tworzenia niklowej matrycy lub tzw. pozytywu. Acetate wymaga dodatkowego etapu pokrycia powierzchni warstwą srebra, co umożliwia wykonanie matrycy. Należy zauważyć, że matryca acetate jest bardziej delikatna, dlatego wymaga szczególnej ostrożności w tym procesie. W galwanizacji powstaje matryca (negatyw), którą wykorzystuje się do tłoczenia płyt. Ten etap jest kluczowy, ponieważ decyduje o precyzji odtworzenia rowków dźwiękowych na finalnym winylu.
4. Testpressing
Na życzenie klienta oferujemy wykonanie egzemplarzy próbnych, czyli testpressów. Ta dodatkowa usługa jest bardzo wskazana, ponieważ pozwala wydawcom ocenić jakość dźwięku i ogólną jakość tłoczonego materiału przed rozpoczęciem produkcji na większą skalę. Jeśli testpress nie spełnia wymagań, wspólnie z klientem szukamy przyczyn i eliminujemy ewentualne nieprawidłowości, by zapewnić jak najlepszy efekt końcowy.
5. Tłoczenie
Płyty winylowe tłoczymy zarówno na prasach manualnych, jak i automatycznych, dostosowując proces do specyfiki projektu oraz wielkości nakładu. Prasy manualne pozwalają na stworzenie różnorodnych efektów winylowych oraz są idealne do mniejszych, limitowanych edycji, gdzie liczy się indywidualne podejście. Prasy automatyczne są natomiast bardziej efektywne przy większych nakładach, zapewniając szybszą produkcję oraz doskonałą jakość.
W obu przypadkach kluczowe jest precyzyjne zarządzanie temperaturą i naciskiem prasy, co wpływa na jakość odwzorowania dźwięku i trwałość płyty. Nasze doświadczenie oraz zaawansowany sprzęt gwarantują doskonały rezultat zarówno w małych, jak i dużych projektach.
6. Opakowanie i poligrafia
Przed przystąpieniem do tłoczenia płyt winylowych niezbędna jest akceptacja poligrafii związanej z opakowaniem, jeśli takie występuje. Elementy, takie jak labele do winyli, grafika do picture disców, a także opakowania, takie jak koperty, gatefoldy czy niestandardowe produkcje, muszą zostać zatwierdzone przez klienta. Oferujemy także różnorodne dodatki, w tym postery, inserty, booklety, naklejki, obi-strupy i wiele innych, które wzbogacają finalny produkt. Dbamy o każdy aspekt produkcji opakowań – od projektu graficznego po ostateczne wykończenie, oferując różne opcje uszlachetnienia, takie jak tłoczenia, lakier wybiórczy, lakierowanie czy hot-stamping. Dzięki temu zapewniamy, że opakowanie będzie nie tylko funkcjonalne, ale także estetycznie przyciągające i spójne z wizją artysty lub wydawcy.
7. Kontrola jakości
Wytłoczone przez nas płyty zawsze poddawane są szczegółowej kontroli jakości zarówno pod względem wizualnym, jak i sonicznym. To gwarancja tego, że otrzymasz wspaniale brzmiące egzemplarze.
8. Pakowanie i dystrybucja
Posiadamy własny dział logistyki, aby Twoje produkty mogły bezpiecznie trafić w każdy zakątek świata. Kiedy płyty są już wytłoczone, nasi specjaliści starannie konfekcjonują je i pakują. W XDISC mamy zarówno dział konfekcji ręcznej, jak i maszynowej. Istnieje także możliwość numeracji oraz podpisów płyt. Z nami wszystko jest do ustalenia. Dla Twojej wygody oferujemy wszystkie usługi w jednym miejscu.
